普通紙パックの利益はどんどん下がってきています。木材を紙に、プラスチックを紙に置き換えようという声が高まるにつれ、普通の紙パックを処理する多くの上司が、頑丈な紙パックに切り替えました。頑丈なカートンは、その高い耐荷重能力、環境保護、容易なリサイクル、再利用性により、さまざまな業界で使用されています。主に自動車部品、新エネルギー、電池、ガラス、医療機器、高級器具、危険物、家電、家具、葬儀などの業界で使用されています。
頑丈なカートンの加工と成形には、パネルソー、薄刃紙スプリッター、溝入れおよび折り目付け機、平坦化機、垂直釘打ち機、水平釘打ち機、カートン校正機、および印刷機が必要です。具体的な利用の流れについてお話しましょう。
まず、パネルソーを使用して、段ボールをカートンの必要な高さに切ります。 2 番目のステップでは、薄いナイフのペーパー スプリッターを使用してカートンの必要な幅にカットし、垂直波形を圧着する必要がある部分に触れます (ペーパー スプリッターは、紙分割および折り目付け機とも呼ばれます)。 3 番目のステップでは、溝入れ折り目付け機を使用して波形を水平に圧着し、溝を入れる必要がある部分に溝を入れます。 4番目のステップは、箱に釘で留める必要がある段ボール（2枚のうちの1枚）の端を平らにする機械を使用して押し、段ボールの厚さを4.5 mm薄くすることです。これは釘打ちの際に紙が破裂するのを防ぐためです。 5 番目のステップは、垂直釘打ち機を使用してカートンを形に釘付けすることです。これは、頑丈なカートン (特に、木箱の代わりに使用できる AAA カートンおよび AA カートン) は耐荷重が大きいため、通常、接着する必要がありません。 6 番目のステップは、カートンの囲いが特に高い場合に水平釘打ち機を使用することです。横釘打機のボール紙は無限に伸ばすことができます。
